擠出機設備機筒磨損的維（wéi）修方法和注意事項

　　擠出機是矽膠製品、橡膠和塑（sù）料製品生產的重要設備，而（ér）機筒是擠出（chū）機的重要零件，機筒與螺杆的正（zhèng）常配合工作，保證了擠出設備（bèi）的連（lián）續擠塑原（yuán）料成型生產。擠出（chū）機的機筒（tǒng）磨損主要表現（xiàn）在隨（suí）著使用過程中的磨損（sǔn），造成機筒內徑直徑增（zēng）大，機筒因為內表麵硬度高於螺杆（gǎn），機（jī）筒（tǒng）的損壞要比螺杆來得晚（wǎn）。下麵，小白兔直智能裝備和大家說說擠出設備機筒磨損的維修方法和注意事項（xiàng）。
 

 

　　1、機筒因磨（mó）損增加（jiā）直徑，如果還有一定的滲氮層，可把機筒內孔直接進行鏜孔研磨，得到新的直徑尺（chǐ）寸，然後依照新的直徑配製新的螺杆。

 

　　2、通過機加工，矽膠擠出機的機筒內徑（jìng）重新修整重新澆鑄合金，厚度控製在1~2mm間，然（rán）後進行精加工至必要的新尺寸。

 

　　3、通常情況下機筒均化段磨損較其（qí）它位置快，可將均化段鏜孔修整，再配一個滲氮（dàn）合金鋼襯套，內孔直徑（jìng）參照螺（luó）杆直徑，留在正常配合間隙，進行加工配製。

 

　　4、注意擠出機螺杆和機筒製造用（yòng）材料

 

　　目前國內製造螺杆（gǎn）和機筒常用材料，有45、40Cr和38CrMoAlA，而進口擠出（chū）機中（zhōng）螺杆和機筒的製造材料，常用合（hé）金鋼有34CrAINi7和CrMoV9，其材料的屈服強（qiáng）度有900MPa左右。經（jīng）滲氮處理後，既耐磨又有良好（hǎo）的（de）抗腐蝕性，硬度在1000HV以上。